造成熱熔膠訂書(shū)籍“一翻見(jiàn)底背”主要有兩方面的原因：
一是熱熔膠的質(zhì)量(這是膠訂書(shū)籍質(zhì)量的基礎)：
二是對熱熔膠訂工藝書(shū)背處理質(zhì)量的管理(這一點(diǎn)至關(guān)重要)。
上述兩個(gè)因素是相互關(guān)聯(lián)的。 在熱熔膠的選擇上，要選擇并使用質(zhì)量好，性能價(jià)格比優(yōu)的熱熔膠，這是保證膠訂書(shū)籍質(zhì)量，降低用膠成本，提高綜合經(jīng)濟效益的有效途徑。出現“課本一翻見(jiàn)底背”的質(zhì)量問(wèn)題，從熱熔膠的性能質(zhì)量來(lái)說(shuō)，就是熱熔膠的抗拉強度及硬度低，且熔融黏度也低造成的。同樣的膠層厚度，不同質(zhì)量的熱熔膠差別很大。

從工藝操作的角度看，現有的熱熔膠訂工藝書(shū)頁(yè)訂縫間是不拉開(kāi)推平的，一旦被拉開(kāi)推平(看到紙邊或膠層)，就會(huì )極大地降低書(shū)頁(yè)的黏著(zhù)力，以致發(fā)生散頁(yè)、掉頁(yè)。書(shū)背銑槽的目的就是為了加大熱熔膠對書(shū)頁(yè)的黏結面積，增加其抗拉(折)強度，所以，在工藝操作上必須達到銑槽的質(zhì)量要求。書(shū)背銑槽深度(根據紙張情況而定)應達到1-1.5毫米，槽的開(kāi)口角度為60°∧型槽(角度小時(shí)要修磨)。圓盤(pán)膠訂機(直線(xiàn)機)因設計的先天不足(無(wú)刀托板銑削)及制造精度誤差等原因，刀的調整有難度，因而槽的深度可能只能達到1.2毫米左右，需要操作者精心調節，保持銑槽的深度一致，這是保證膠訂質(zhì)量的重要環(huán)節。

總而言之，要使膠訂書(shū)不散頁(yè)、掉頁(yè)，使書(shū)頁(yè)訂縫間有足夠抗拉(折)強度，就要選用質(zhì)量性能好的熱熔膠。在工藝操作上重視銑槽質(zhì)量，注意熱熔膠溫度對熔融黏度的影響及變化，以使熱熔膠達到應有的對紙張的浸透及黏結強度